陽極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處理中常見且主要的技術(shù)，在電鍍行業(yè)中應(yīng)用廣泛。通常情況下，在陽極氧化工序之前需要對金屬構(gòu)件利用酸堿進(jìn)行除油，或者為了提高金屬的表面硬度和耐磨性需要經(jīng)染色處理，而在一系列的染色處理過程中會產(chǎn)生大量的染色廢水。在陽極氧化之后，則需要對鍍件金屬構(gòu)件進(jìn)行表面封孔處理。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑，在此過程中，企業(yè)會產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等，這些廢水中含有國家嚴(yán)格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過妥善處理后才能排放。目前常規(guī)的處理方法有物化法和生化法，生化法采用較多的是活性污染泥法、厭氧生化處理方法和曝氣生物濾池法。但是目前的這些方法對陽極染色廢水處理不徹底，很難完全脫色，處理過程中容易產(chǎn)生二次污染。 三人行環(huán)境電絮凝可以解決陽極氧化染色廢水的問題。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，三人行環(huán)境研發(fā)了電絮凝去除陽極氧化染色廢水色度的方法，本方法自行設(shè)計的反應(yīng)器為基礎(chǔ)通過設(shè)置三步驟處理機(jī)制可以有效提高染色污水的處理效率，其中電絮裝置中陰極產(chǎn)生一定量的羥基自由基，對金屬絡(luò)合物進(jìn)行氧化分解，然后通過陽極產(chǎn)生的多核羥基絡(luò)合物將金屬離子絮凝沉淀，從而達(dá)到一步去除金屬絡(luò)合物的作用，而通過曝氣，增加絮體在反應(yīng)器中的擴(kuò)散程度，同時延緩陽極的鈍化效應(yīng)，然后通過一系列的參數(shù)調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳運(yùn)行條件，提高染色廢水色度去除效果，保證出水色度小于5倍。

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